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          DOE實驗設計的流程

          點擊次數:  更新時間:2012-03-26 11:03:17  【打印】  【關閉】

          在質量控制的整個過程中扮演了非常重要的角色,它是我們產品質量提高,工藝流程改善的重要保證。實驗設計已廣泛運用了從航天業到一般生產制造業的產品質量改善、工藝流程優化甚至已運用到醫學界。籍此課程,您將通過對產品質量,工藝參數的量化分析,尋找關鍵因素,控制與其相關的因素。根據實際需求,學習判別與選擇不同的實驗設計種類,設計你的實驗步驟,發現如何控制各種影響因素,以最少的投入,換取最大的收益,從而使產品質量得以提升,工藝流程最優化。

          DOE實驗設計的流程流程如下:

          1:從機理出發,篩選可能對Y可能有影響的X

          2: 做部分因子兩水平正交試驗,確認因子(X)的影響

          3:對確有影響的X,補充試驗,此時數據組成了全因子正交試驗設計

          4:研究殘差、主效應和交互效應

          5:如有需要,補充試驗點(如中心點,外部點登)組成面相應試驗(RSM)

          6:后面還可以考慮配合EVOP試驗方法,逐步達到試驗目的

          總之:試驗設計是比較昂貴的,根據資源,逐步靠近試驗目標。很少有試驗是一步到位的。也正因為其繁瑣過程,不符合國人快速求成的心理,實際工作中,較少被利用。近年試驗設計作為質量管理領域相對復雜、高級的統計方法應用,也開始在國內被逐漸接受,推廣。

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